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重庆EVA塑料的生产加工工艺

编辑:重庆中厅塑胶化工有限公司时间:2018-12-27

   重庆EVA塑料是一种应用于各种鞋子的制造的塑料产品。重庆EVA塑料具有良好的力学性能,对于重庆EVA塑料的生产,具有多种工艺,不同的工艺都有自身的优点。

   重庆EVA塑料力学性能足够强,化学性能好,拉伸强度高,室温下可达18Mpa以上。断裂伸长率高,室温下可达650%以上。耐酸、碱、盐等介质的腐蚀、防霉、长期性能保持不变。它具有优良的柔韧性和适用性,低温弯曲性能优异,在-35℃以下仍具有良好的弯曲性能。质地柔软,与基底粘附性好,其搭接接头和线圈固定件可热熔焊接,达到预期的施工效果。注塑工艺比较先进,只需要一个工艺过程即可生产出产品,模具精度要求较高,是未来注塑工艺的主流。它的原理与塑料工业类似。不同之处在于,注射成型是立即打开模具,模具的温度是不同的。也就是说,EVA的注射过程只是调节注塑成型的温度和开模时间。模具中的小泡沫主要用于鞋料中。运动鞋第二中间鞋底的第一个泡沫是将准备好的材料称量并放入开放模具中。

   泡沫是鞋的一般外观。难点在于模具和配方的对称性,同时要控制比例和硬度。该工艺的发泡条件是灵活的,取决于产品的形状和结构。当然,时间和温度的变化并不显著。第二种成形是研磨起泡的粗胚表面,并将其压入成品模具。在加热和冷却之后,形成产品。加热温度是125-135摄氏度。压力是50公斤/平方厘米。加热一段时间后,进行水冷。第二个底部被取出。压缩底的尺寸比较稳定,物理性能也比较好。重庆EVA塑料的高压连续本体聚合工艺通常采用高压釜反应器或管式反应器。该工艺的原理与低密度聚乙烯(LDPE)相似。其中,管式聚合工艺可以生产VA含量小于30%的重庆EVA塑料,管式反应器的单向转化率为25%-35%。悬浮聚合是指单体在机械搅拌或振荡和分散剂的作用下分散成液滴的过程,通常悬浮在水中,因此也称为珠聚合。其特点是反应器内水量大,物料粘度低,易于传热和控制;聚合后,树脂产品可通过简单的分离、洗涤、干燥等工艺获得,可直接用于成型和加工;产品比较纯净和均匀。

   重庆EVA塑料的溶液聚合工艺是单体溶解在适当溶剂中的反应。形成的聚合物有时溶于溶剂,属于典型的溶液聚合。该产品可用作涂料或粘合剂。如果聚合物不溶于溶剂,则称之为沉淀聚合或浆料聚合。例如,固体聚合物的生产需要沉淀、过滤、洗涤和干燥才能成为成品。在溶液聚合中,生产操作和反应温度都易于控制,但溶剂需要回收。连续法和间歇法可用于工业溶液聚合。连续工艺,如聚丙烯,常用于大规模生产。乳液聚合是指在水中通过机械搅拌或在乳化剂作用下振荡而形成的乳液聚合。乳液聚合的产物为乳液,可直接使用或破坏乳液,洗涤干燥后可得到粉状或针状聚合物。乳液聚合可以以较高的反应速度得到较高分子量的聚合物。该材料粘度低,传热和混合容易,生产易于控制,残留单体易于去除。乳液聚合的缺点是在聚合过程中加入的乳化剂影响产品的性能。为了获得固体聚合物,采用了混凝、分离、洗涤工艺。

EVA塑料